首先，审视外观是分析过程中的首要步骤，通过这一步骤可以排除由于物理损伤或明显缺陷所导致的短路问题。在具体案例中，失效的二极管和正常的二极管在外观上并无明显的区别，但失效的二极管的印刷型号与正常的二极管线路板上的型号不同，这暗示可能存在兼容性问题，其原因可能是因为型号不一致。

 下一步，电气性能测试通过检测二极管的压降来评估其工作状态。在这种情况下，如果二极管失效，其压降将为0V，表示存在短路。而正常工作的二极管和失效的二极管之间存在压降差异，这可能是因为它们的型号不同所致。

 X光检查和静脉曲线测试进一步验证了短路问题的存在。从X光透视结果看到，有失效二极管晶圆侧边出现阴影，似乎有金属附着。而良好的二极管也有相似阴影。这暗示着失效可能与晶圆侧边的金属附着有关。

在开封晶圆的分析中发现，失效的二极管存在附着物残留于晶圆边缘，其中检测到了银（Ag）元素，这是晶圆粘结料的成分之一。这进一步证明了失效二极管与晶圆粘结料之间存在短路关系，因为这些附着物可能形成了正极与负极之间的导电路径。
经过验证试验后，利用物理方式磨去晶圆表面的热点位置，并测量二极管的压降，结果显示二极管不再处于短路状态，从而有力地证实了短路是由金属连通路径引起的。

总的来说，二极管短路故障可能会受到多种因素的影响，包括但不限于型号不匹配、晶圆边缘金属覆盖、以及晶圆粘结物的问题。通过综合的外观检查、电气性能测试、X射线测试、IV曲线测定和封装晶圆分析，能够准确地确定导致二极管短路的原因，并采取相应措施进行修复或预防。