中性盐雾试验是一种广泛应用的腐蚀性测试方法，旨在评估材料和涂镀层在盐雾环境中的抗腐蚀性能。中性盐雾试验是在特定的试验箱内，将含有(5士0.5)%氯化钠溶液通过喷雾装置进行喷雾，调整喷雾压力及PH值，盐雾沉降速率为1～2mL /(80cm2·h),收集液pH值为6.5～7.2，放置试件与垂直方向呈15~25°，让盐雾沉降到待测试验件上，经过规定时间观察其表面腐蚀状态。以下是给大家分享的关于中性盐雾检测的步骤及适用范围。

 一、中性盐雾试验检测步骤：

 1、清洗

 试验前，如无特殊要求,试样需要彻底清洗干净，避免油污和其他对镀层具有腐蚀性的物品残留。试样的尺寸、数量、形状应符合规定，且清洗后应避免再次污染。

 2、封边

 如样品是从带有覆盖层的样品上取下,不应破坏切割附近的覆盖层,需对边缘用石蜡或胶带对边缘封边,并确保边缘密封良好，无漏封现象。

 3、放置

将试样放入盐雾箱中，确保受试面朝上与垂直方向成15°~25°，并尽可能保持20°的角度。试样不能直接放在盐雾直接喷射的位置，对于不规则样品也应尽量满足以上规定.可采用悬挂或惰性非金属材料的专用支架放置，确保盐雾能够自由沉降在试样表面。

 4、冲洗

试验结束后，取出试样在室内自然干燥0.5~1小时，然后用不高于40℃的清洁流动水轻轻冲洗，以去除试样表面残留的盐雾溶液。冲洗后，用吹风机吹干试样。

5、结果评定

试验结果的评价标准,通常应由被试材料或产品标准提出。一般试验仅需考虑以下几方面:

a. 试验后的外观.

 b. 除去表面腐蚀产物后外观.

c. 腐蚀缺陷的数量及分布(即:点蚀、裂纹、气泡、锈蚀或有机涂层划痕处锈蚀的蔓延程度等)

d. 开始出现腐蚀的时间

e. 质量变化

f. 显微形貌变化

g. 力学性能变化

 二、中性盐雾试验适用范围：

金属及其合金、金属覆盖层、转化膜、阳极氧化膜、金属基体上有机涂层.

以上就是给大家介绍的关于中性盐雾试验检测步骤及适用范围相关内容介绍，希望可以帮助到大家。