1.1 外壳要求

防尘的外壳主要有两大类，第 一类为6级的尘密外壳，可以完全防止所有粉尘的进入；第二类为5级的防尘外壳，这种外壳比尘密外壳的防尘性能稍差，但是也能够防止绝大部分粉尘的进入，并不影响整个设备的正常运行。整个的防尘外壳对于防止粉尘爆炸具有非常重要的作用，因此在制作防尘外壳时要在其表面刻印Ex永 久性标志，同时对于整个防尘外壳的数据信息、警告等都要标明，防止出现防尘外壳被破坏的情况。

1.2电气设备材料的选择

为了防止整个的防尘外壳出现裂的情况，以及为了确保整个防尘外壳的防尘性能，在选择防尘外壳的材料时一定要选择那些强度较大的材料，例如铸铁、钢等。如果在某些特殊情况下整个的防尘外壳的体积小于了 2L，这个时候可以选择塑料进行防尘外壳的制作，但是不能选择普通的塑料，而要选择质量较好的工业塑料，同时要确保整个工业塑料的厚度不能太大，防止出现影响正常施工的情况，同时选择工业塑料后，要重视防止静电的产生，要确保整个工业塑料的电阻小于10Ω，同时还要在紧固螺栓的过程中设置金属埋封件，这样可以有利于静电的流出，防止静电导致的粉尘爆炸现象。

1.3粉尘外壳允许z高表温度

使用了防尘外壳后有效的阻止了粉尘的进入，防止了电弧火花点燃粉尘，但是电气设备的发热仍然会导致粉尘爆炸的产生，因此需要采用一定的方法来降低整个的电气设备的温度，防止出现电气设备发热而导致的粉尘爆炸。在进行电气设备表面温度限制的工作之前，首先要对空气中的粉尘有所了解，不同的粉尘的点燃温度存在着很大的差异，要根据粉尘的点燃温度来限制电气设备的发热温度，不能一味的降低整个电气设备的外壳温度。在整个的工作过程中要对施工环境内的粉尘进行长期的清扫，降低整个环境内的粉尘温度，同时要对电气设备进行定期的清理工作，防止出现灰尘堆积的现象。

在整个的工作过程中如果需要打开电气设备，那么必须确保这个电气设备内部的温度小于表面所设置的z高限制温度，防止出现设备打开后引起的粉尘爆炸现象。

3.1从生产工艺流程设备电气的选型和布设采取的主要防爆措施

要想保证整个过程的安全生产首先必须做到工艺的合理设计，避免粉尘产生的工序，其次要做到对电气设备的正确选型，然后还要对整个生产过程的火源进行控制，防止出现明火，对于一些电气设备要进行接地和自动报警等设置，z后要确保所有的机械设备能够正常工作。

3.2清除积尘防止爆炸

粉尘堆积是导致出现粉尘爆炸情况的重要原因之一，因此一定要在整个的车间中做好清扫工作，将空气中和设备中所存在的粉尘清理干净。因为粉尘在一定的条件下还可以产生可燃气体，所以采用淋湿的方法并不能完全消除粉尘爆炸的因素，在清理粉尘时，尽量选择负压式吸附法来对所有的粉尘进行去除，这样可以做到全面无死角的清扫，做到对工作环境内的全面清洁。粉尘在空气中越来越多，自然会形成积沉，而积沉也是导致爆炸的主要原因，因此要全面的对积尘予以清除。

3.3 泄爆、抑爆与隔爆措施

消除粉尘爆炸的因素，防止出现粉尘爆炸固然是保证安全生产的重要因素，而在某种情况下，粉尘爆炸的因素已经形成无法消除，这个时候就需要采取一定的方法进行爆炸范围的控制，防止出现大面积的爆炸，造成更大的损失。而想要控制爆炸的范围主要有三种方法，

第 一种方法是泄爆，主要是指通过在机械设备或者建筑物上安装盒式泄压灭火器，这种灭火器可以在发生局部的爆炸时，与爆炸的火焰相混达到抑制爆炸的效果，这样就做到了泄压控制爆炸范围；

第二种方法是抑爆，抑爆主要是通过抑爆控制器来发挥作用的，抑爆控制器可以通过两个红外线的探头对粉尘爆炸进行检测，在发现粉尘爆炸时及时的启动报警措施，同时切断电源，开启保护装置，整个的抑爆控制器主要是通过控制爆炸的效果而达到保护安全生产的效果;

第三种方法是隔爆，主要是通过隔爆门等设备实现对粉尘爆炸范围的控制，防止造成更大的伤害。

整个的泄爆、抑爆、隔爆这三种方法，可以在很大程度上做到对于整个粉尘爆炸范围的控制，防止出现更大的损失，更好的保证整个施工过程的顺利进行，同时使用这三种方法时也要选择高质量的合理设备进行安装，避免使用劣质设备。