矿山机械齿轮的三坐标扫描以及工业CT尺寸测量是两种j密的测量技术，它们各自在齿轮的几何形状、尺寸j度以及内部结构的检测中发挥着重要作用。

三坐标扫描测量是通过测量样件表面上的一系列点来实现样件三维形状的测量。在齿轮测量中，这主要通过测量齿轮齿形和齿距来实现。具体而言，待测齿轮首先被固定在测量平台上，然后三坐标测头移动到齿轮齿面上，通过扫描齿面上的点来获取齿面形状。接着，通过计算齿距来确定齿形的几何参数。在这个过程中，测量头的位置、姿态和运动轨迹都需要进行j确校准，以保证测量j度。三坐标测量技术是一种高j度、高效率的测量技术，非常适用于齿轮等机械制造领域的测量需求。

而工业CT尺寸测量则是一种无损检测技术，它可以在不破坏样品的情况下获取其内部结构信息。CT扫描技术能够在旋转样品的同时，从各个角度收集样品的X光信号，进行数字化重建，得到样品的横截面图像。这使得我们能够直接在CT数据上自动定位面积不足或壁厚过厚、间隙过大的位置，尤其是封闭空间的内部尺寸。对于复杂零件壁厚的微小变化，传统的三坐标测量方法可能难以实现，而工业CT技术则能够快速准确地完成测量。

在矿山机械齿轮的测量中，这两种技术可以互为补充。三坐标扫描可以提供齿轮外部形状和齿距的详细信息，而工业CT则可以揭示齿轮内部的结构和缺陷。通过综合应用这两种技术，我们可以对矿山机械齿轮进行全面、j确的检测，确保其质量和性能达到设计要求。

需要注意的是，无论是三坐标扫描还是工业CT测量，都需要zy的操作技能和j确的设备支持。因此，在实际应用中，应确保操作人员具备相关的zy知识和经验，并定期对设备进行维护和校准，以保证测量结果的准确性和可靠性。

矿山机械齿轮的三坐标扫描和工业CT尺寸测量是两种重要的测量技术，它们的应用将有助于提高齿轮的制造j度和质量，进而推动矿山机械行业的发展。