金属变形失效分析检测 金成分分析 第三方检测机构

金属失效分析的意义

1. 减少和预防产品同类失效现象重复发生，减少经济损失，提高产品质量；
   2. 为裁决事故责任，制定产品质量标准等提供可靠的科学技术依据。
   

2. 
   

失效分析常用手段

（1）断口分析：
分析断裂源、断口特征形貌，并分析这些特征与失效过程的相互关系。

（2）金相组织分析
评估组织级别、工艺匹配程度、缺陷等级等等。

（3）成分分析：
SEM/EDS；
ICP-OES；
XRF；
火花直读光谱。

（4）痕迹分析：
分析失效件与成型、使用、环境交互影响留下的细微痕迹。

（5）热学分析：
评判材料在热环境使用的合理性。

（6）机械性能分析：
评估力学强度、硬度、热性能等指标是否符合使用要求。

（7）微区分析：
分析表面形貌及微区成分，为失效机理推断提供定性定量依据。

（8）极表面分析：
对极表面腐蚀产物、微量异物进行定性定量分析。

（9）痕迹分析：
分析失效件与成型、使用、环境交互影响留下的细微痕迹。

（10）现场工艺及使用环境的考察验证。